低氮冷凝常压热水锅炉的性能特点

发布日期：2020-05-27

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低氮冷凝常压热水锅炉是常压热水锅炉的一种类型，其结构为经典三回程全湿背式，大开启炉门设计，采用大炉膛全混合燃烧和高效螺纹烟管传热，首创低氮耦合、烟气外循环（FGR）或全预混表面燃烧技术，完全满足30mg超低NOx排放标准。

低氮冷凝常压热水锅炉的性能特点：

1、大炉膛耦合技术——污染物排放降低75%

采用大炉膛设计，**匹配燃烧机火焰，选用优化的炉膛热负荷，充分降低火焰高温区的燃烧温度，配置低氮型燃烧机，抑制NOx浓度的升高，满足低氮排放要求。

2、低阻螺旋传热技术——传热性能提升20%

采用西交大螺纹管传热计算，“弹性扰动”优化原则，设计低阻、高效传热螺纹烟管，选材**低中压锅炉管（GB 3087），寿命长、传热好。

3、内置一体式冷凝技术——热效率98%

锅炉尾部内置冷凝器，可吸收烟气的显热和水蒸汽的潜热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，*高达98%，进而减少燃料用量，降低锅炉运行成本。

采用**ND钢+硅镁铝合金缠绕复合翅片管，传热性能高，耐腐蚀性强。

4、西门子FGR技术——NO*<30mg/Nm³

结合烟气再循环西门子FGR技术，实现30mg超低氮排放标准；内置不锈钢管道设计。

5、大开启炉门技术——维修成本降低50%

内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实。采用汽车级喷漆工艺，表面喷涂后整体烘烤，耐刮耐水不鼓包。密封严密，开启迅速，便于用户检修保养。                                  6、6、新型外包装技术

采用耐腐蚀压花铝板，锅炉两侧整板凸模压型，无缝接口，棱筋设计，增加抗压强度；运用“空气层隔热”技术，炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉，散热损失小，锅炉热效率高。